點評:質量是企業的生命線,這些年來OPPO手機能夠穩步前行、躋身全球前5,品質方面積累的良好口碑至關重要。
又一次,OPPO R系列新品R15首銷當天的銷售額超越上代爆款機型R11s。刷新紀錄的同時,R15銷量和銷售額也迅速登上國內三大電商平臺的首位。
品牌營銷做得好、明星代言陣容豪華,是當前部分網友提及OPPO手機時的直觀印象。然而對于一個年出貨量超過1億臺,近兩年出貨量穩居全球前5的手機品牌而言,僅僅營銷給力其實是不夠的,產品本身的競爭力,還有極其關鍵的產品質量也是硬指標,是繞不過去的基本要求。近日君應邀來到OPPO位于東莞長安的手機生產基地,嘗試探訪關于R15背后更多的故事。
10年前OPPO推出首款手機笑臉A103,當時長安的生產基地就已經肩負起OPPO手機生產制造的重任,事實上這里還見證了OPPO MP3、MP4、藍光播放器等產品的生產與轉型。而從OPPO開始做手機開始,君便數次來到這里,具體來了幾次已記不清楚,但每次到訪均有不同的感受。據OPPO相關人士介紹,這些年來OPPO生產線,包括各種先進設備在與時俱進升級改造,整體自動化程度越來越高,生產效率和品質穩步提升。
本次探訪的過程中君看到,包括SMT中心、總裝車間、QE實驗室,都在大規模配合R15系列的量產工作,同時還有部分貼有“絕密”字眼的測試并未向媒體公開,不排除就是很多網友期待已久的旗艦Find系列新品。材料選型實驗室作為把關產品質量的第一道關口,在這里擁有多達167種原材料以及570多個測試項目,OPPO R15所采用的超視野全面屏圓角切割規范、鏡頭模組的鍍膜工藝標準均源于此。
據相關人士介紹,OPPO目前的SMT車間已有40余條生產線,通過運用全球頂尖制造設備實現了自動化組裝與自動化測試,一條長度超過100米的SMT線的日產能可達1萬片。為保證生產品質,SMT中心還設置了18道行業頂尖水平的品質檢測工序,對手機主板進行全面兼嚴格的檢測,這也是現階段OPPO手機SMT中心產的主板良品率能達到99.9%以上的秘訣所在。
而在QE實驗室,則是對組裝好的手機進行抽檢,如暴力跌落、扭曲測試、高溫、高濕、淋雨等一系列嚴苛的物理測試,乃至性能測試都是這里的常規項目,據悉抽檢的手機需經過多達150余項測試后才能進入量產。今年的R15由于采用了雙面玻璃設計,在OPPO的QE實驗室內還會故意將其玻璃砸裂,隨后再進行各種物理抗壓測試,以確保手機即便在極限條件下也能保證用戶使用的安全。
多年來在OPPO的生產體系中,還有一個擁有“一票否決權”的品質部存在,在這里不受出貨壓力、材料成本等因素的影響,只對產品品質給正負號評價。OPPO品質部的員工既要熟悉高于國際標準的產品質量相關檢測,熟悉產品性能工藝以及制造過程,還需要不斷更新掌握新項目新技術新產品所需的專業知識。一般而言,OPPO手機上市前都有四輪試產,數以萬計的機器用于各項實驗和測試之后會進行銷毀,單是這些原材料已經價值不菲。
來自去年《中國移動終端質量報告》的評價,OPPO R11s經過通信能力、產品可用性、多媒體能力、用戶口碑四個維度的綜合測試后,成為2000-3000元檔質量榜單第一名。另外2017年中國十大最暢銷手機榜單中,OPPO有多達三款機型入圍,這些都是對OPPO手機品質的肯定與褒獎。對于爆款產品而言,質量本身必須過硬,否則賣得越多罵得越多,定會影響銷量走勢以及品牌口碑,OPPO能夠屢造爆款,顯然高品質已成為堅實基礎。
從10年前OPPO進軍手機市場到如今年銷售過億臺手機,其實過程中并非一帆風順。中國市場2G轉3G、非智能機轉智能機的進程中,OPPO也經歷過轉型慢、大量庫存積壓導致資金周轉困難等成長的陣痛,但一路過來我們可以發現,10年來關于OPPO手機質量的問題一直偏少。根據多次親身探訪生產線所了解到的情況,君認為OPPO手機的高品質絕非偶然,恰恰是不惜成本嚴守質量關、一直以高于國際標準檢測與生產,才造就出OPPO的高品質和來自眾多用戶的良好口碑。